氧濃度:93±3%,氧氣輸出壓力:0.1-0.3MPa(表壓、可調(diào))分子篩:分子篩使用壽命大于10年,PLC控制柜為西門子PLC,內(nèi)置進(jìn)口氣體分布系統(tǒng),氣動閥門與電磁閥管線連接為304光亮管,自動啟停,無人值守,定時開關(guān)機(jī)
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設(shè)計理念與納特優(yōu)勢
一、智能優(yōu)勢
醫(yī)用核心數(shù)據(jù)、關(guān)鍵技術(shù)專利、企業(yè)用戶數(shù)據(jù)等數(shù)字化資產(chǎn)已成為企業(yè)核心資產(chǎn)。
當(dāng)智能制造融合了機(jī)器人、人工智能眾多前沿科技后,人為能夠及時控制的事故似乎變得更加簡單,但是在設(shè)備增多的情況下,如何有效管理人機(jī)交互時的安全性是重點之一。
納特(蘇州)凈化設(shè)備作為一家智能工業(yè)設(shè)備解決方案的供應(yīng)商,主張工業(yè)體系實現(xiàn)智能化的前提是生產(chǎn)管理的智能化,其核心是工藝和設(shè)備管理的智能化,標(biāo)準(zhǔn)是實現(xiàn)設(shè)備智能健康管理,實現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控,在線紀(jì)錄,電腦端和手機(jī)端同時監(jiān)控和可操作的預(yù)警管理系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備智能健康狀態(tài)管理、數(shù)據(jù)分析、故障預(yù)警的閉環(huán)管理,逐步將目前的事后維修,過度維修等提升至預(yù)測性維修策略,主推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提升企業(yè)質(zhì)量和效益。
1、智能管理項目目標(biāo)
設(shè)備智能監(jiān)控管理系統(tǒng)雖然無法避免故障的出現(xiàn),但通過遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷可幫助企業(yè)減少設(shè)備管理成本,提高產(chǎn)量,實現(xiàn)以下目標(biāo):
1.1提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備早期故障、以減緩減少、避免大型事故的發(fā)生,降低非計劃停機(jī)的次數(shù);
1.2監(jiān)測系統(tǒng)可以自動紀(jì)錄設(shè)備故障生成過程中的全部數(shù)據(jù)、信息,這就揭示事故產(chǎn)生的原因、程度、部位,及后期的維修、同類錯誤的產(chǎn)生提供了最直接依據(jù)基礎(chǔ);
1.3可以針對監(jiān)測的結(jié)果,針對性定維護(hù)措施,減緩大部件劣化速度,延長設(shè)備使用壽命
1.4對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷還可充分了解設(shè)備性能,為改進(jìn)設(shè)計,制造與維修水平提供有力證據(jù),也為設(shè)備的在線修理,停機(jī)檢修提供科學(xué)依據(jù),可延遲運行周期,降低人員點檢強(qiáng)度,降低維護(hù)和維修費用。
1.5提高設(shè)備運行安全指數(shù),提前預(yù)警故障和分析故障原因可很大程度降低設(shè)備檢修人員的安全風(fēng)險。
2、智能管理價值體現(xiàn)
2.1減少維護(hù)人員,(減少現(xiàn)場機(jī)組維修工人,節(jié)省企業(yè)薪水成本)
2.2控制備品備件(做到預(yù)防、針對性的控制備件庫存,優(yōu)化流動資金使用)
2.3優(yōu)化生產(chǎn)計劃(減少或避免設(shè)備大修次數(shù))
2.4避免突發(fā)狀況(設(shè)備突然損壞帶來的高額費用消耗)
2.5主動針對性維護(hù)(從日常點檢到針對問題設(shè)備的計劃維護(hù))
2.6輕松智能工作(設(shè)備狀態(tài)手機(jī)實施監(jiān)控,設(shè)備運行報告實時推送客戶端)
2.7綠色安全生產(chǎn)(避免工人進(jìn)入高危工作環(huán)境,降低工人人身安全事故費)